硅油用于滌綸的用途應該有兩個：

1、順去纖維的毛刺。

 2、使纖維之間分離。硅油用在滌綸的應該是201硅油。至于含量，要看是工業(yè)級還其它什么級別，產(chǎn)品有國標，生產(chǎn)廠家也會出具msds之類的資料。

這是在有機硅行業(yè)內(nèi)稱的過線硅油或者制線硅油，產(chǎn)品里的主要成分就是二甲基硅油。通常硅油的含量越高那么品質(zhì)越高。而縫紉機在扎線過程針頭運行通常是在每分鐘5000~6000針左右，這樣的高速下，耐高溫不強則很容易斷線，大大降低了生產(chǎn)效率。一般的二甲基硅油比重是98%~99.5%。建議使用純硅油來過線，這樣可以大大提高生產(chǎn)效率并且節(jié)約成本。

針與織物因劇烈磨擦而產(chǎn)生高熱一般在600℃以上，甚至1000℃

溫度超過滌綸纖維的熔點，使纖維融熔阻礙。并且因滌綸染色后存在少量低聚物粘著纖維表面，使纖維表面粗糙，摩擦系數(shù)增大，劇烈磨擦而產(chǎn)生更多熱量，致使滌綸縫紉線在高速機上斷頭率增多，或幾乎無法適應高速縫紉機。很顯然，機速快，摩擦熱高和滌綸線適應性差（180℃）成了很大的矛盾。必須對滌綸線進行后整理，使其高速通過眼而不斷線。在此基礎之上，隨著服裝產(chǎn)業(yè)對質(zhì)量要求的提高，人們對滌綸縫紉線的要求也日漸提高，對產(chǎn)品的光滑性、可縫性、耐高溫性和防靜電性上當然提出更高的要求。

生產(chǎn)工藝：滌綸縫紉線由不同旦尼爾的單紗經(jīng)加捻成股線，再經(jīng)松式絡筒然后在高溫高壓筒子染色機上進行染色，它可用絞線染色，但工序繁雜、縫紉線結頭多。染色后一般需經(jīng)用羥基硅油乳液作后處理，然后在縫紉線成形加工時制成寶塔線。

以接觸法隨機上二甲基硅油。這樣經(jīng)過2 次上油后，使滌綸縫紉線達到恰當?shù)暮吐?，成為適應高速機上應用的縫紉線。